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濕法回轉窯濕法水泥窯濕法煅燒窯

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濕法回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30~40),為增加窯的傳熱面積,常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發。

濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水,將生料制成含水為30%~40%的料漿,經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料,出窯熟料經冷卻機冷卻,送入熟料庫,原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。

濕法回轉窯

濕法回轉窯煅燒的特點是:由于生料制成泥漿,所以對非均質原料適應性強,生料成分均勻,工藝穩定,燒成的熟料質量高,熟料強度等級高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少。

但濕法生產時蒸發30%~40%的料漿水分,需要消耗較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產由于熱耗高,能源消耗大,且生產時用水量大,消耗水資源,我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。

濕法回轉窯與干法回轉窯的優缺點也可以參考公司專業文獻“新型干法回轉窯與濕法回轉窯的優缺點分析”。

水泥立窯的類型即特點

我國目前使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機械立窯。

普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,人工卸料;機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的,它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。 根據建材技術政策要求,小型水泥廠應用機械化立窯,逐步取代普通立窯。

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